立式壓力蒸汽滅菌器的這些錯誤操作要改正

　　立式壓力蒸汽滅菌器具有安全聯(lián)鎖裝置，采用電子與機(jī)械互動的安全聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，確保鍋內(nèi)有壓力時聯(lián)鎖裝置自動鎖緊鍋蓋，避免誤操作而產(chǎn)生不安全。該儀器具有機(jī)械式安全泄壓閥和電控式過壓保護(hù)裝置的雙套保護(hù)系統(tǒng)，還具有加熱器防干燒保護(hù)功能和漏電保護(hù)系統(tǒng)。

　　在操作立式壓力蒸汽滅菌器時，以下這些錯誤操作一定要改正。

　　1.排氣軟管沒有按要求插入滅菌筒的下部，或排氣軟管斷裂、缺失。滅菌鍋內(nèi)的冷空氣是通過排氣軟管排出的，上述情況將造成滅菌筒外的蒸汽直接經(jīng)排氣閥排出鍋外，滅菌鍋內(nèi)的空氣排放受阻。

　　2.排氣不*。在升壓前應(yīng)將鍋內(nèi)冷空氣排凈，因空氣是熱不良導(dǎo)體，若不排凈，冷空氣就會聚集井滯留在滅菌鍋中消毒筒的中下部，圍繞在待滅菌物的周圍。在這種情況下，假若鍋內(nèi)僅排除一半空氣，當(dāng)壓力表指針達(dá)到105Pa時，鍋內(nèi)實(shí)際溫度僅能達(dá)到112℃，比要求的121℃低9℃之多，將導(dǎo)致滅菌不*，可能造成大面積染菌。

　　3.升溫過快。滅菌的時間是以達(dá)到要求溫度后的持續(xù)時間計(jì)算的，但溫度的升降過程同樣起到殺菌的作用，升降溫度過快會通過影響總的積溫而影響滅菌效果。另外，升溫過快，特別是使用外源蒸汽的情況下，會造成被滅菌物體內(nèi)部升溫滯后于壓力表指示溫度。

　　4.滅菌的物體體積（容量）過大。組織培養(yǎng)中或常規(guī)微生物實(shí)驗(yàn)中，高溫蒸汽滅菌通常要在121℃（即蒸汽壓力為1kg/c㎡或5磅/寸2，或0.105MPa）下保溫15min。這一規(guī)定僅適用于試管、三角瓶中小于200ml容量的。若體積太大，特別是固體培養(yǎng)基，會造成滅菌不*，應(yīng)適當(dāng)延長滅菌時間。

　　5.溫度不穩(wěn)定。滅菌過程中溫度忽高忽低，特別是手提式電能滅菌鍋，它沒有控溫裝置，難于控溫。操作者可配置調(diào)壓變壓器，通過調(diào)節(jié)電壓控溫。此外，還常遇到滅菌鍋內(nèi)加水太少（應(yīng)加2-3L）；容器內(nèi)裝的溶液量過多，安全閥失靈等問題。

　　6.任意延長滅菌時間。規(guī)定的滅菌溫度和時間是經(jīng)過科學(xué)試驗(yàn)確定的，只要按照正確的滅菌程序是能達(dá)到滅菌目的的。但在實(shí)踐中常有人為了“保證*滅菌”而任意延長滅菌時間。這樣忽視了殺菌過程中溫度對培養(yǎng)基成分的破壞作用，是得不償失的。